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多臺熱定型機的液相循環加熱系統可以進行集中供熱，從而達到節能、節約成本的目的。
多臺熱定型機的使用溫度可以相同，也可以不同，而導熱油爐的額定供熱負荷應根據每臺熱定型機需求的熱負荷利用率以及使用頻率來進行設計。
多臺熱定型機全部采用同時供應熱負荷，還是按照時間的先后順序給每臺熱定型機輪流供應熱負荷，須進行詳細的考慮和計算分析，保證導熱油爐輸出熱負荷與印染生產過程的多臺熱定型機的輸入熱負荷能夠匹配，從而避免導熱油爐選配的型號過大或過小。
多臺熱定型機的液相供熱系統，如果每臺熱定型機的工作溫度都等于或稍低于導熱油爐的出口油溫，就需要縮小每臺熱定型機的出口、入口導熱油溫差，可以采用并聯管路，即設置多個分支回路（二次循環回路），并加大每個分支回路的二次循環油泵的循環油量。
此時應檢測二次循環油泵的出口油溫，同時為了保證每臺熱定型機的導熱油溫度（印染生產工藝溫度）不發生變化，需要從主循環管路（一次循環回路）內吸取一部分高溫導熱油，同時再以同等體量的低溫導熱油由二次循環回路配管內返回一次循環主管路。
分支回路系統，需要在每臺熱定型機的進出口端安裝接受大容量循環的大口徑配管，在導熱油爐的進出口端安裝較小口徑的配管，以大幅度降低導熱油爐的設備制造費用及維護保養費用。
導熱油爐是印染行業用于熱定型、熱風拉幅、焙烘的一種特殊供熱設備，一般大中型印染廠家均有多臺熱定型機、拉幅機、焙烘機等設備，其中用熱的總容量為1.00×107~2.52×107kJ/h（240萬~600萬kcal/h），如果供熱系統采用分散的單臺導熱油爐供熱給單臺熱定型機，需要使用多臺小型導熱油爐，這樣不但會增加設備投資的總費用，而且使用操作、油爐維修及設備管理等方面還會帶來諸多不便，若采用單臺大型導熱油爐集中供熱給多臺熱定型機，則可以極大地改善上述情況。