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熱門關(guān)鍵詞
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（一）電加熱熱板。電加熱方式是目前企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的一種熱板加熱方式，因?yàn)殡娔艿墨@取方式比較簡(jiǎn)單而且可靠，且使用維護(hù)比較方便，但存在容易造成電能浪費(fèi)的缺點(diǎn)。
平板硫化機(jī)屬于液壓機(jī)械的一種，平板硫化機(jī)設(shè)備的功能在于提供橡膠在硫化過(guò)程中所需要的溫度以及壓力。 壓力一般通過(guò)液壓缸的液壓系統(tǒng)產(chǎn)生，溫度則一般根據(jù)加熱介質(zhì)（主要為蒸汽、電導(dǎo)熱油爐加熱等）來(lái)提供。
采用導(dǎo)熱油爐作為植物油生產(chǎn)的熱動(dòng)力,具有以下特點(diǎn)
導(dǎo)熱油爐最先被采用到油脂精煉工藝中脫臭工序的加熱上,后被中小型榨油廠采用到蒸炒和堿煉設(shè)備的供熱上，采用導(dǎo)熱油爐的供熱在油脂工藝中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
(1)導(dǎo)熱油運(yùn)行溫度不得高于200℃。 (2)鋼管、閥門、法蘭和密封墊片等管件要采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的,不要貪圖便宜而因小失大。 (3)導(dǎo)熱油管線安裝后必須嚴(yán)格檢漏,杜絕高溫運(yùn)行時(shí)導(dǎo)熱油泄漏。 (4)改用導(dǎo)熱油傳熱后,工藝操作是以設(shè)備進(jìn)出口兩端的閥門調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油流量來(lái)達(dá)到工序質(zhì)量的。上崗前必須對(duì)操作工人進(jìn)行認(rèn)真的培訓(xùn)。
預(yù)榨浸出油廠整體采用導(dǎo)熱油爐要解決:①導(dǎo)熱油在浸出車間的安全運(yùn)行;②浸出車間混合油蒸發(fā)汽提操作溫度的控制;③工藝直接蒸汽的供給等關(guān)鍵問題。
(1)導(dǎo)熱油運(yùn)行溫度不得高于200℃。(2)鋼管、閥門、法蘭和密封墊片等管件要采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的,不要貪圖便宜而因小失大。(3)導(dǎo)熱油管線安裝后必須嚴(yán)格檢漏,杜絕高溫運(yùn)行時(shí)導(dǎo)熱油泄漏。
預(yù)榨浸出油廠整體采用導(dǎo)熱油爐要解決: ①導(dǎo)熱油在浸出車間的安全運(yùn)行;②浸出車間混合油蒸發(fā)汽提操作溫度的控制; ③工藝直接蒸汽的供給等關(guān)鍵問題。
油脂制取加工工藝配套的熱動(dòng)力,常規(guī)采用燃煤蒸汽鍋爐,蒸汽鍋爐在油脂企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中存在諸多的問題:
由于水壓試驗(yàn)以及導(dǎo)熱油自身殘留水份等原因，在初次投用時(shí)，應(yīng)緩慢提高導(dǎo)熱油的溫度，并開啟回油管道上的輔助排氣閥加強(qiáng)排氣，直至系統(tǒng)中的水份徹底排出后再關(guān)閉輔助排氣閥。